
FQ641F46氣動(dòng)襯氟放料球閥的用途和工作原理
氣動(dòng)襯氟放料球閥FQ641F46氣動(dòng)襯氟釜底放料球閥/氣動(dòng)變徑襯氟放料球閥/氣動(dòng)襯氟罐底球閥/氣動(dòng)襯氟罐底放料球閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)襯氟放料球閥/氣動(dòng)帶手輪襯氟放料球閥/氣動(dòng)耐酸堿放料球閥/氣動(dòng)耐腐蝕放料球閥/氣動(dòng)襯F46放料球閥/氣動(dòng)襯塑放料球閥是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設(shè)計(jì),閥門的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料,閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用較為廣泛的耐腐閥門。

用途:
氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
工作原理:
氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。
3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性。
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留;另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。
性能參數(shù):
設(shè)計(jì)規(guī)范  | GB 12237 / API 608 / API 6D  | 
驅(qū)動(dòng)方式  | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)  | 
公稱通徑  | (DN) 50、80 mm  | 
公稱壓力  | (PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa  | 
適用溫度  | -50~180 ℃  | 
備注  | L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。  | 
外形尺寸:
主要結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)  | |||||||||
通徑DN  | G  | L  | L1  | D  | K  | n-Φd  | H  | W  | |
mm  | in  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | 
25  | 1″  | G1″  | 72  | 22  | 100  | 78  | 4-Φ10  | 160  | 140  | 
40  | 1 1/2″  | G1/2″  | 92  | 31  | 130  | 100  | 4-Φ12  | 18/0  | 164  | 
50  | 2″  | G2″  | 112  | 41  | 150  | 130  | 4-Φ14  | 220  | 190  | 
65  | 2 1/2″  | G21/2″  | 125  | 46  | 190  | 155  | 4-Φ14  | 250  | 210  | 
80  | 3″  | G3″  | 160  | 57  | 205  | 170  | 4-Φ14  | 275  | 247  | 
100  | 4″  | G4″  | 175  | 68  | 235  | 200  | 4-Φ18  | 310  | 276  | 
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